5축가공에 대한 설명

5축가공에 대한 설명...

저희 회사에 5축가공기가 있어 저한테 많이 분들이 5축가공에 대해서 문의 하는 경우가 많아 짧은 지식이지만 몇가지만 말씀드리겠습니다. (고수님들의 댓글은 당연히 환영합니다... 딴지도 좋구요.. 많이만 알려주세요... )

 

5축가공과 5면가공의 차이를 많이 물어 보시는데..

 

5축가공이라 함은 5개의 축을 가지고 가공을 하는겁니다..

대표적인 장비들은 셀수 없을 정도로 많으니까 5축으로 찾아보시면 많이 보실수 있을겁니다.

 

하지만 많은 분들이 공작기계 전시회나 장비 메이커에서 보여주는 5개의 축이 동시에 춤을 추는 동시 5축가공이 5축가공으로 아시는 분들이 상당히 많습니다.

5축가공기는 한꺼번에 5개의 축을 돌릴수도 있고(동시 5축 가공)  2개의 축을 먼저 돌려놓고 3개의 축으로 가공하는 경우(3+2축가공)도 있고 가공에 있어 방법은 여러가지가 있습니다. 하지만 활용도 면에서 동시 5축의 경우는 전체 5축가공의 약 15% 정도이고 3+2축 가공의 경우는 약 72% 정도일 정도로 동시 5축의 활용도는 매우 낮은 편이지만 많은 분들이 장비를 선택할때 동시 5축을 선호하는 경향이 상당히 많습니다.

 

5면 가공기는 5개의 면을 가공할수 있는 그런 가공기 입니다. 대표적인 장비는 제가 아는 한도내에서는 SNK사의 RB계열의 장비가 5면 가공기입니다. 4각 블럭을 6면으로 볼때 상면(1개면)과 측면(4개면)을 가공할수 있는 것이 5면 가공기 입니다.

 

무엇을 말씀드리고 싶어서 이런 글을 적는가 하면...

5축가공기라서 무조건 블레이드를 가공할때 처럼 장비가 람바다(?)를 추는 기계를 원하시는 분들이 의외로 많은것 같아서 이런 설명을 드립니다. 저도 여러가지의 5축가공기를 보고 다니지만 동시 5축으로 가공하는 경우는 블레이드를 제외하고는 거의 없었습니다. 물론 장비가 동시 5축이 되는 장비의 경우에도 말입니다.

금형이나 다른 부품들의 가공일 경우에도 필요한 2개의축을 틀어서 셋팅한 후에 3개의 축으로만 가공하는 경우가 대부분입니다. 특수한 목업을 가공할 경우가 아니면 동시 5축이 필요없을 경우가 많은데 장비는 그 비싼 동시 5축제어가 가능한 장비를 선호합니다.

 

 또한 동시 5축 가공의 경우에는 프로그램도 확실히 비쌉니다. 5축 가공은 3축가공과는 달리 CAM에서 모든 것(공작물의 셋팅, 공구의 셋팅, 툴패스의 순서 등)을 확인한 후에 작업이 가능하기 때문에 3축처럼 프로그램 대충짜놓고 기계에서 돌리면서 확인한다는 것은 꿈같은 이야기입니다. 그래서 컴퓨터 상에서 확인이 가능한 VERICUT등의 프로그램으로 충분히 시뮬레이션을 한 후에 프로그램을 거는 경우가 대부분입니다. 

 

 프로그램 작업자의 능력도 중요하지만 프로그램을 어떻게 셋팅하느냐에 따라서 엄청난 비용문제가 발생하는 경우가 많습니다. 제가 아는 바로는 프로그램이 제대로 되지 않아서 그래도 동시 5축에 좋다는 HYPERMILL 프로그램을 구매하셔서 프로그램 하시는 분들이 있었습니다. 이 놈의 가격이 장난이 아닙니다. 최소 7000만원 이상의 프로그램이라고 들었습니다.

3축가공에 파워밀이나 다른 프로그램 사용하시고 다시 동시 5축에 하이퍼 밀 사용하시고 이러면 CAM프로그램 가격만 억대...

초기 투자비용도 장난이 아니지만... 연간 프로그램회사에 주는 관리비용도 장난이 아닙니다.

 

그래서 드리는 말씀... 5축을 알고자 하시는 분들께 드리고 싶은 말씀은 내가 하고자 하는 일이 동시 5축 제어가 가능한 기계여야만 하는가 아니면 3+2축의 장비로도 충분히 작업이 가능한가에 따라 장비를 검토하시기 바랍니다.

동시 5축으로 가공하는게 멋지기는 하지만 가공시간도 늦고 가공정밀도 또한 그리 높은 편이 아니라서 드리는 말씀입니다.

 

무조건 덮어놓고 동시 5축 장비를 선호하는 것은 결코 좋은 일이 아닙니다. 자기가 필요한 장비가 무엇인지 충분히 아시고 꼭 필요한 장비를 장만하시는게 제일 좋은 선택이라고 보여집니다.

그리고 장비를 선택하실때 회전축이 어디냐에 따라서도 장비의 정밀도가 많이 달라집니다.

출처:

5축 가공기 전문가 제언

CAD/CAM의 진보는 금형기술에 의해 크게 영향을 받았다. 가공도 등고선에 의한 초벌 가공, 면을 따라 다듬질 가공을 하는 것이 일반화되어 여러 기술에 5축 가공을 응용하였으며 이제는 5축 가공이 신기술은아니다. 지금까지 항공기 부품, 임펠러, 블레이드의 날개 가공 등 5축가공이 확실하게 유리한 분야에서 사용되어 왔다. 금형업계에서는 수년전부터 첨단 CAD/CAM 업체인 여러 회사가 5축 기능을 발표하였다.5축 가공의 이용은 3축 가공이 어려운 복잡한 가공을 공구몸체의 간섭이 없는 공구자세를 산출하는 것과 3축 가공이 가능한 부드러운 곡면에 대하여 경사가공방법을 이용하여 신속하고 정확하게 가공하는 것으로 공구밑면간섭을 회피하면서 가공효율 및 가공정밀도를 향상시키는공구자세를 산출하는 것이 포인트이다.

5축 가공 전반에 걸쳐 사용할 수 있는 MYPAC 5AXIS는 여러 기능을가지고 있으므로 우리나라 금형 기술자들도 이러한 여러 기능들을 파악해 놓아야 금형가공 또는 기계가공에 이러한 기술들을 적용할 수 있다고 본다.

다축 가공기의 개선도 매우 중요하나 5축 가공기 등은 매우 고가이므로 5축 가공기를 구입하지 않고도 5축 가공을 이용할 수 있는 방안도될 수 있으므로 5축가공의 획기적 활용도의 증대를 가져올 수도 있으며 금형에 다축 가공을 고려하고 있는 금형 및 기계 기술자들이 참고할 내용이라 생각된다