반도체 박막 증착 실시간으로 분석.."공정 최적화·국산화 기대"
최소망 기자 입력 2019.09.16.
생기연, '화학증착소재 실시간 증착막 측정 시스템' 개발
(서울=뉴스1) 최소망 기자 = 반도체 공정 중 핵심 단계로 꼽히는 박막 증착 과정을 실시간으로 분석해 공정을 최적화할 수 있는 기술이 개발됐다.
한국생산기술연구원은 가스 반응을 이용해 수증기 형태로 박막을 쌓는 화학기상증착 장비 내부에서 웨이퍼 위에 박막이 형성되는 모든 과정을 실시간으로 관찰·측정·분석할 수 있는 '화학증착소재 실시간 증착막 측정 시스템'을 개발했다고 16일 밝혔다.
박막 증착 공정은 실리콘 웨이퍼 위에 얇은 층 형태의 박막을 단계적으로 겹겹이 쌓아가는 반도체의 핵심 공정이다. 박막은 반도체 회로 간 구분, 연결, 보호 역할을 한다. 최대한 얇고 균일하게 박막을 만들어야 반도체 품질이 높아진다. 박막 두께는 1㎛(마이크로미터) 이하로 기술적 난이도가 높다.
지금까지 박막이 잘 형성됐는지 확인하려면 장비에서 박막을 꺼낸 뒤 별도의 분석기기로 검사해야 했다. 그러나 이 과정에서 박막이 대기 중 산소나 수분과 접촉하면 변질될 우려가 있었다. 또 불량의 원인 규명도 쉽지 않았다.
허훈 생기원 고온에너지시스템그룹 박사 연구팀은 화학기상증착 장비 내부에 박막 소재의 증착 과정을 측정·분석할 수 있는 'in-situ 라만 분광 장치'를 설치했다. 단색광을 투명한 액체·고체에 쬐면 산란광 속에 파장이 약간 다른 빛이 생기는 라만 효과를 기반으로 한 장치다.
라만 효과로 발생하는 특수한 빛의 배열인 '라만 스펙트럼'을 활용하면 장비 내부에서 바로 박막 소재의 농도, 결정구조, 결정성 등 다양한 물성 정보를 실시간으로 파악이 가능하다. 화학 증착에 필요한 화합물, 반응가스, 박막 성장 온도, 시간 등 여러 변수를 측정·분석해 공정도 최적화할 수 있다. 연구팀은 유전율을 유추할 수 있는 분석기법도 개발했다.
허훈 박사는 "기존 한계를 국내 기술력으로 극복해낸 사례로 소재·장비 국산화에 기여할 수 있을 것"이라면서 "반도체, OLED 소재, 2차전지, 태양전지용 전극소재 등 다양한 분야에도 활용이 가능하다"고 말했다.
somangchoi@news1.kr
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