오일 필터링 시스템

 

회전 및 기계설비에 사용되고 있는 윤활유에는 설비가 가진 많은 정보를 포함하고 있습니다. 이 정보를 정확하게 분석하고 해석하는 것이 모든 설비 고장의 각종 원인을 찾아내는 지름길입니다.
	바로 지금이 올바른 유분석을 통한 설비의 건강 진단을 시작할 때입니다.

데스케이스 브리더 라인

 

 

 

 

브리더의 중요성 & 데스 케이스 브리더의 특징

많은 산업체 현장에서 공기중 수분, 부유입자 등에 의해 발생하는 유체 오염의 부정적인 효과를 제
거하기 위해 매년 많은 비용을 투입하고 있습니다. 오염된 윤활유와 유압유는 기계설비에 과도한

마모와 다운타임(down time)과 수리비용을 들게 합니다.

 

유압시스템 고장의 75% 이상이 유체의 오염에 의해 발생하고 있고 유체를 저장하고 있는 모든 시스템에서는 작동 온도 변화와 유체의 체적 변화에 의해 숨을 내 쉬게 되며 기존 간단한 구조의 브리

더는 시스템 내부로 많은 오염 물질을 침투시켜 설비와 사용유의 수명을 단축시키게 됩니다.

 

데스케이스 "제습형 브리더(Hygroscopic Breather)"는 유체오염에 의해 발생하는 심각한 문제를 작은 비용으로 여러분의 설비를 지켜줄 것입니다. 독특하게 설계되어진 데스케이스 Hygroscopic 브리더는 "Air Filter'와 수증기 제거 시스템(Water Vapor Removal System)으로 특허를 획득 하였습니다. 데스케이스 브리더는 여러분의 설비 - 탱크, 저장조, 기어박스, 베어링하우징 -등에 설치된 기존의 표준형 브리더(Open Vents, Filter Cap, Vent Plugs Type)를 교체하여 여러분의 시스템을 건조하고 깨끗하게 유지할 수 있도록 도울 것입니다. 제습형/절대여과형 브리더를 사용하였을 경우 다음과 같은 이점이 있습니다.

 

1) 오일 또는 유체의 수분오염 제어

2) 유체 저장 system의 내부 녹 및 부식 방지

3) 오일 & 필터의 수명 연장

4) 기계적 마모, 다운타임 & 수리비용 절감

5) 윤활제 성능의 개선

6) 화학반응과 기계적 손상 방지

7) 설비 성능 신뢰성 향상

 

데스케이스 " 오일 미스트 제어형 브리더" 는 대기중으로 방출되는 오일 미스트를 특수 여과층에서 오일미스트를 흡착, 다시 시스템으로 복귀 시킴으로써 다음과 같은 이점이 있습니다.

 

1)정부의 VOC 관련 환경규제 조항에 대응

2)작업자의 안전과 환경, 건강을 지켜줌.

3)설비에 고착되는 오일미스트로 인한 설비의 환경오염 방지

4)유증기로 방출되는 오일미스트를 흡착, 다시 시스템으로 복귀 시켜 윤활제 비용 절감.

5)2미크론 이상의 오일미스트 99.5% 여과( 베타율 200이상) 및 시스템 환원

6)3미크론 이상의 고체 오염입자 99.8% 여과, 설비로 유입되는 오염원을 제어하여 설비 고장 방지 및

7)설비의 수명 연장, 오일 수명 연장.

데스케이스 스틸, 탱크 브리더는 대용량이 필요로 하는 경우에 적합하도록 제작 되어 있습니다.

자세한 내용은 위의 브리더 맵( 위 그림)을 참보 바랍니다.

 

▷ DES-CASE Desiccant Breathers  - 수분오염에 의한 첨가제 소실(Sripping)예방  - 수분에 의한 부식 예방  - 수분에 의한 슬러지(Sludge) 형성 예방  - 입자에 의한 마모발생을 감소시켜 설비 수명     연장  - 수분과 입자 오염에 의한 산화 감소로 오일     수명 연장  - 필터 수명 연장(필터 부하 감소)

▷ 독창적인 여과 프로세스(>>>>>>> 브리더 동작 보기)   기계 장치 산업에 있어서 오일 오염의 가장 주요한 요인이 수분과 입자 오염물의 축적입니다. 소홀히 여겨졌던 이러한 오염물은 설비의 효율을 급속히 떨어뜨려 설비고장을 유발하고 오일 , 부품 교체에 따른 비용을 낭비하고 있습니다. 데스케이스 수분 흡수형 브리더는 현장에 적용 시험 되어진 결과에서 아주 우수한 결과를 보여주고 있습니다. 열적 팽창과 유체의 수축 작용에 의한 차압 발생은 수분과 입자 오염원의 침투를 용이하게 합니다. 이러한 위험으로부터 데스케이스 수분흡수형 브리더는 여러분의 설비를 안전하게 지켜줍니다.  실리카겔은 시스템 내부로 침투한 수분을 제거하고 특허된 폴리에스테르 필터는 입자 침입을 막아 깨끗하고 건조한 공기만이 시스템 내부로 들어 가도록 합니다. >>>>>>> 브리더 동작 보기

▷  Features Air Vents  8개의  Air Vents(통기구)는 대상 설비의 요구 유량에 따라 좌우 된다. 시스템에서 공기를 빨 아 들이는 경우  통기구를 통해 공기가 들어 오 고 시스템이 내 쉴 경우 같은 통기구를 통해 공 기가 방출된다. 따라서 , 외부에 있는 입자와 수분을 차단할 뿐만 아니라 시스템 내부로 칩임된 입자 와 수분 오염원을 동시에 차단 및 제거 기 능이 있다  Foam Pad 폴리에스테르/폴리우레탄 폼패드는 오일 미스트를 제거하고 내부로 들어오는 공기를 필터(C)와 실리카겔(D) 상에 균등하게 공기를 분산 시키는 역할을 한다.  Polyester Filter 특허품인 폴리에스테르 필터 엘리먼트는 3 이상 의 입자에 대해 절대여과 정도( Absolute Filtration)를 보이고 0.5의 입자인 경우 73.5% 의 효율을 보임. 독특한 구조의 필터 엘리멘트는 시스템에서 공기를 방출할 때 입자가 브리더 밖 으로 나가는 것을 용이하게 하여 브리더의 수명 을 연장 시킴.  Silica gel Bed 블루 색깔의 실리카겔은 시스템 내/외부의 수분을 흡수하게 되며 그 자체가 지닌 독특한 성질에 의해 핑크빛으로 변하게 된다. (브리더 교체 시기 지시)시스템에서 공기를 방출할 경우 건조한 공기는 실리카겔을 통과하면서 부분적으로 실리카겔의 수명을 연장시킴. Second Foam Pad 폼패드는 시스템에서 공기를 방출할 경우 오일 미스트 발생을 억제하고 필터와 실리카겔을 통과해 바깥쪽으로 나가는 공기의 분산성을 높여 백플러싱(Backflushing)효율을 높임. Second Polyester Filter C를 통과한 일부의 입자를 완벽하게 차단  Stand Pipe 폼패드, 필터, 실리카겔을 통과한 “ Clean & Dry ”한 공기가 시스템 내부로 가는 통로 Model# Diameter(in) Height(in) WaterAdsorption(ml) DC-2 4 4.5 120 DC-3 4 6.5 200 DC-4 4 8.5 1000 Optional Accessories Threaded Adaptors DC-10 Clamps DC-11 Field Adaptors DC-12 Flange Adaptors DC-15 Flexhose DC-16   OilScan 윤활유 상태 진단기 (Click Image to Enlarge) 애플리케이션  엔진오일 열화 진단 (측정파라미터: 산화, 질화물, 첨가제소실, TBN, 연료오염,부동액오염,SOOT, 수분오염 등) 터빈유 열화 진단 (측정파라미터: 산화, 질화물==> 바니쉬 위험 측정,  산화방지제 소실 유무, 수분오염 등) 유압유 열화 진단 (측정파라미터: 산화, 이종유혼입, 내마모첨가제 소실, 수분오염등) 요약 본 휴대용 윤활유 상태 진단기인 OilScan은 산업 현장에서 윤활유 한방울을 통하여 윤활유(유압유, 엔진오일 등)의 열화화 오염상태를 평가하여 적절한 윤활유 관리 정보와 교체 판정에 필요한 다양한 정보를 제공하여 준다. 최적의 윤활유 상태를 진단하여 윤활고장으로 부터야기되는 기계설비의 고장을 예방하고 불필요한 윤활유 교체를 방지하여 보전 비용을 절감한다. 본 기기는 최신의 적외선 분광분석 기술을 이용하여 실험실 장비와 대등한 수준의 정확한 정보를 제공하여 준다. 주요 이점 및 특징 윤활유 열화와 오염상태에 관한 정보를 조기에 제공 윤활유 갱유 주기 연장에 기여 신속한 현장 유분석을 통한 최적의 보전 체계 확립 예기치 않은 고장 예방 보전 비용 절감 소모품 및 폐기물 미 발생 간단한 사용법과 이동성 다양한 애플리케이션 등