알루미늄 표면처리 종류 및 용도

알루미늄 표면처리 종류 및 용도

　

표면처리 특 성	ANODIZING 처리	HARD-ANODIZING 처리	TEFLON처리
내   마   모   성	소재 피막두께에 따라 다름	우수함	특히 우수함 (TEFLON특성으로 미끄러짐이 양호함)
경               도	HV 200정도	HV 400∼600정도	HV 400∼600정도
피   막   두   께	5∼8㎛(통상) (2∼100㎛가능 두꺼울경우 crack발생)	30±5㎛	25∼100㎛(통상) (A5052경우 보통 50∼60㎛)
두께정도(精度)	피막두께의 ±10%범위 control	피막두께의 ±10%범위 control	±5㎛범위 control
윤      활      성	떨어짐	떨어짐	특히 우수
내      식      성	산에는 강하나 알카리에는 약함	산에는 강하나 알카리에는 약함	산pH3∼3.5 알카리pH9∼9.5범위에 90日정도
내      열      성	피막은 150℃이하에서 사용가능 (알미늄 합금은 200℃넘으면 경화를 시작함)	피막은 150℃이하에서 사용가능 (좌 동)	피막은 150℃이하에서 사용가능 (좌 동)
착               색	무기화합물로 착색 · 백색, 흑색, 금색, 청색등	· 흑색 착색 가능   (HARD ANODIZING 後)	· 흑색, 보라색등 착색가능   (염료사용)
가               격	백색 2000원/㎏, 유색 3500원/㎏	· 40㎛이내 10,000원/㎏   (40㎛이상의 경우, 10㎛당 300원/㎏)	필요시 견적(매우 비쌈)
기               타	* 처리방식 종류 · 옥살산법:일본에서 성형, Alumite표기 · 황산법:국내에서 일반적 사용 · 크롬산법:두랄루민계 처리, 유색 불가능 * 미려한 외관 요구時 광택처리할것(option 사항)	* AL계열별 피막처리 여부 20 계열:처리가능(처리시 어려움) 50 계열:가능하나 효율저조 60 계열:처리효과 우수 70 계열:처리가능(처리시 어려움)	· 알미늄등에 강도 및 미끄러짐   성질등을 향상시키기 위해 사용 · 저온의 Heater Block,  Roller   등의 접촉부분에 사용
도   면   표   기	ANODIZING(백, 8∼10μ)	H-ANODIZING(25 ∼30μ)	TEFLON(색지정, 40∼50μ)

　

도금 및 화성처리 종류 및 용도

　

표면처리 특 성	무 전 해 N I 도 금	경 질 C r 도 금	아연 Chromate 도금	인산염 피막처리 (인산아연망간계)
내 마 모 성	떨어짐(Ni-B는 우수함)	우수함	떨어짐	양호
경          도	HV 500정도	HV 700∼80정도	HV 80∼120정도	약함(경도 거의없음)
피 막 두 께	6∼10㎛ 두께지정 가능	3∼5㎛(2㎛부터 가능) 두께지정 가능	6∼10㎛	6∼8㎛(최대 : 13㎛-Max)
내   열   성	300℃이상 사용가능하나 경도 떨어짐	400℃이상 사용가능하나 경도 떨어짐	70∼80℃이하 사용(산화가능)	450℃까지 사용가능
내   식   성	산, 염, 알카리에 비교적 양호	환원성 산에 약함	양호(처리후 건조온도에 따라 영향큼)	양호(도금에 비해서는 다소         떨어짐)
적 용  재 질	철강, 스테인레스, 동, 합금강, 프라스틱, 알루미늄 합금	철강, 동합금, 스테인레스	철강, 황동, 은, 구리, 알루미늄	철강
용          도	일반동작용 부품(내마모 부품제외)	Sliding및 내마모용	Bending물 외관용	구조물, Base-plate용
착          색	회백색(착색불가)	회백색(착색불가)	백색(흑색, 녹색, 천연색 착색가능)	회흑색(착색불가)
가          격	무전해 Ni-P:3,000원/㎏            Ni-B:Ni-P의 5배	* 도금두께 3 ∼5μ기준    10원/㎠    (소재의 부피가 클 경우 : 600원/㎏)	백색 : 350원/㎏ 유색 : 450원/㎏	소량 : 500원/100㎏ 이하 다량 : 450원/100㎏ 이상
기          타	· 방청, 피막두께정도가 양호하기 때문   에  CLEAN ROOM에도 사용가능 · 도금후 열처리 가능 · 일반적인 Ni도금은 Ni-p를 의미함	· 내마모성이 뛰어나고 도금이 치밀하   여 비점착성이 있는 기계부품 및    금형등에 자주 사용 · ∇∇∇이상의 정도는 처리후 연마 · 소재의 조도 ∇∇이하는 처리효과    저조	· 방청성이 뛰어나 소재의 홈을   메꾸어주는 평활성이 뛰어남 · 외부 장비用 적당	· 처리가 간단하며 비용 저렴 · STS(SUS), STD(SKD)는   처리 불가   (Ni 5%or Cr 10%이상   함유된 강처리 불가)
도 면 표 기	무전해 Ni (6∼10μ)	H-Cr (3∼5μ)	Zn-Chro (6∼10μ)	* 인산염 피막처리(6∼8㎛) (또는 S#300)

　

무전해 Ni 도금

　

1. 개      요	전기도금과 달리 전기를 사용하지 않고 전기대신 환원제를 전자의 공급원으로 하는 화학작용에 의한 도금방법
2. 특      징	- 경도가 450∼550 HV, 열처리하면 650∼1000HV 가능 - 均一新出性이 매우 우수함 - 복잡한 형상부품에 균일한 도금 가능 - 자동차공업, 전자공업, 정밀기계, 항공, 선박등 사용 - 열처리 적정두께 25㎛ · 최소도금두께 5㎛(일반도금두께)
3. 종      류	※ 환원제의 종류에 따른 분류        * 일반적인 Ni도금은 Ni-P를 의미함                도금충 성분 항목 N i - B N I - P 사 용 환 원 제          수산화 붕소나트륨            차인산나트륨 내  마  모   성           343 DS/㎛            30 DS/㎛ 융              점           1 ,450℃                890℃ 자  기  특   성           강    자     성             비    자     성 특             성 　 · 전기 저항치 낮고 접합성 및    납땜성 양호 · 전자분야 사용 　 · 균일피복성 및 내식성 우수 · 열처리에 의한 경도향상
4. 참      고	< 전기도금과 무전해도금의 차이 >  · 불규칙한 표면상에 균일하게 석출 가능  · 절연한 금속면에 석출 가능  · 부도체에 직접 도금 가능  · 치밀하고 내식성높은 도금 가능  · 약물, 폐액처리 비용이 비쌈
5. 가      격	Ni-P3,000원/㎏     Ni-B : Ni-P의 약 5배

경질 크롬 도금

　

1. 개          요	철강 또는 납합금등 불용성 양극을 사용 도금액속의 크롬산에서 전기분해에 의해 크롬을 석출 표면에 도금 · Cu, Ni 등 하지도금 없이 직접 두껍게 도금하는 표면처리
2. 특          징	- 경도가 크고 마찰계수 작아 내마모성 뛰어남 - 도금치밀, 비점착성 ⇒ 기계부품, 금형등 사용 - 도금의 피복성 및 균일 전착성이 불량 ⇒ 도금후 연마 필요
3. 적 용 부 품	1) 각종 Stopper등 충격을 받는 부품 2) 도금후 길이 정도(精度)가 필요한 부품(도금후 연삭 가능) 3) 담금질 부품의 방청 4) 매끄러운 면(鏡面)이 필요한 부품 - 도금후 lapping 5) 제품 등으로 부터 항상 마찰이 있는 부품
4. 참         고	※ 처리 두께별 용도 두        께 (㎛) 용                     도 2 ∼ 3 μ   · 저 횟수, 지속 Sliding   · 표면이 깨끗한 외관, 높은 내식성   · 표피에 높은 경도 요구 4 ∼ 5 μ   · 높은 경도가 필요한 일반적 Sliding 10 μ 이상   · 비열처리 소지의 아주 높은 경도가 요구될 때   · 부품의 치수공차 키우기 위해(표면처리후 연마필요)   · 반복횟수가 아주 빈번한 Sliding部에는    "다공성 경질Cr도금"적용(예:실린더 내벽) *다공성 경질 Cr도금 : 경질 Cr도금(10μ이상)후 에칭작업 ※ 도금두께   · 최소도금두께 0.5㎛(반도체 금형)   · 최고두께 300㎛(연마필요)   · Hv1000이상 경도 요구시 30㎛이상 필요
5. 가         격	7×t×A = 가격(원 10원/㎠ (소재의 부피가 클 경우 : 600원/㎏))

아연 CHROMATE 도금

　

1. 개      요	아연도금의 일부를 용해시켜 크롬산을 주성분으로 하는 혼산에 금속을 침지시켜 내식성 피막을 만들어주는 처리
2. 특      징	- 내식성이 우수하다(국방색 chromate 처리가 가장 우수) - 광택이 있고 외관이 미려(피막의 밀착성 양호) - 내마모성 및 경도는 약하다 - 처리 가능한 금속 다양함(황동, 구리, 은, 주석, 알루미늄 등) - 다양한 착색가능(백색, 국방색, 무지개색, 흑색 등)
3. 참      고	※ 도금층의 구조 및 특성                      주) 5㎛이상 도금 필요 구          분 Chromete층(상층) 아연 도금층(하층) 두          께 2 ∼ 4 ㎛ 　 5 ∼ 25㎛(8㎛통용두께) 　 개          요  아연도금의 일부를 용해시키고  크롬산, 아연등 함유한 피막층 순수 아연 도금층 특           성 · 아연도금의 내식성 증가 · 광택이 미려한 도금면효과 · 유색과 무색 2종 있음 · 아연의 순도가 높을수록   내식성강함 · 탄산수나 산소함유한 물에   내식성 약함 · Ni. Cr도금에 비해 옥외적합 ※ 유색 chromate : 방식용 chromate라 하며 국방색, 무지개색등이 있음     광택 chromate : 아연에 대해 방색피막을 생성하며 화학연마작용 ⇒ 광택
5. 가      격	백색 350원/㎏                           유색 450원/㎏

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