제조현장에 근무하시는 대한민국 생산인들의 역량강화와 발전을 위하여
"Toyota 방식의 작업 표준시간 측정, 작업분석, 낭비제거, 개선기법 - 교재 및 동영상 자료"를 PNC에서 배포합니다.
1편 - 동영상 촬영
2편 - 동작(작업)분석을 통한 시간측정, 데이터 작성
3편 - 비교검증을 통한 낭비의 발견
4편 - 낭비를 제거한 표준작업(정미시간)의 설정
5편 - 개선전후 시뮬레이션 및 교육자료작성
6편 - 라인밸런싱(LOB)
7편 - MMC(표준작업조합표)
8편 - 작업자교육 및 기술의 전승
1. 표준시간( ST 측정 )
2. 표준작업정립( 작업표준서 )
3. 교육( 신입사원 )
4. 노하우(기술) 축적 및 전파(해외공장)
5. 임율 산정( 외주가공 )
6. 라인편성( LOB 측정 )
7. 현장의 낭비측정 및 개선( 단위작업, 연합작업 )
8. 작업자 신체 편의성 측정 및 개선(노조)
9. 작업성 평가( 작업자 평가 )
10. 물류동선 측정
11. 설비효율측정( 설비 Loss 측정 및 개선 )
12. TPS 성과측정, 분임조, 제안활동 등의 성과측정 및 Visual 화
13. 사람과 기계의 연합작업분석(MMC)
14. 양산전후 Line Set Up( E/S -> P/S -> P/P -> 양산 -> 3개월 -> 1년 )
15. 준비교체 관리
16. PTS법(모답스) 보완
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